Регламент ТО кондиционеров

Регламент ТО систем кондиционирования зданий, систем вентиляции и водоотведения
1) Осмотр состояния наружного/внутреннего блоков и трубопроводов; 2) Проверка логики работы электронной схемы оборудования; 3) Проверка режимов работы кондиционера; 4) Очистка системы слива конденсата и фильтров внутреннего блока; 5) Проверка давления хладагента; 6) Замер пусковых токов компрессора; 7) Дозаправка до 200 грамм хладагента в случае необходимости (для сплит-систем); 8) Очистка конденсатора наружного блока; 9) Очистка испарителя внутреннего блока с помощью парогенератора и обработка дезинфицирующим составом; 10) Проверка надежности крепления внутреннего и наружного блоков кондиционера; 11) Чистка дренажной системы; 12) Консультации; 13) Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций наружных и внутренних блоков; 14) Проверка электропитания по фазам (проверка дисбаланса по напряжению, проверка дисбаланса по току; 15) Контроль и запись избыточного давления испарения, температуры испарения, избыточного давления конденсации, температуры конденсации (в случае несоответствия производится дозаправка холодильной машины фреоном); 16) Тестирование пульта управления; 17) Проверка отсутствия слоя инея на теплообменнике внутреннего блока; 18) Очистка входных и выходных жалюзи внутреннего блока; 19) Чистка корпуса и передней панели внутреннего блока; 20) Проверка состояний силовых и управляющих цепей оборудования, по необходимости производить подтяжку резьбовых соединений; 21) Проверка состояние лопастей вентиляторов; 22) Проверка состояния теплоизоляции хладоновых трубопроводов и устранение неисправностей; 23) Сезонная отладка режимов работы кондиционера или сезонная консервация (расконсервация) оборудования; 24) Подтягивание резьбовых соединений проводов на клемных коробах, при необходимости замена предохранителей, наконечников, зачистка контактов; 25) Чистка теплообменника и других узлов блока; 26) Химическая очистка испарителя; 27) Контроль износа подшипников электродвигателей вентиляторов воздушного теплообменника; 28) Проверка герметичности соединений фреонового контура кондиционера; 29) Тестирование рабочего контура Оборудования на кислотность масла и влажность фреона; 30) Введение в состав масла компрессорного агрегата антифрикционных присадок; 31) Чистка вентилятора внутреннего блока. 32) Составление Отчета по результатам ТО. Предо... далее

Регламент ТО систем отопления
Высококвалифицированное техническое обслуживание отопления состоит из следующих обязательных для исполнения пунктов: 1) Осмотр запорной, регулирующей арматуры, задвижек, тепломеханического и электрооборудования, автоматики (при необходимости замена элементов). Контроль оснащенности систем отопления оборудованием (при необходимости проводится полная укомплектация). 2) Проверка тепловой изоляции и герметичности всех соединений, проверка трубопроводов на наличие утечки. 3) Промывка систем отопления до полного осветления воды. Проверка на гидравлические испытания на плотность и прочность оборудования (опрессовка). 4) Проверка состояния пускорегулирующего оборудования, работоспособности отключающей аппаратуры, а так же наличие калиброванных плавких вставок в предохранителях и их соответствие номинальным токам предохранителей. Проверка на отсутствие нагревания в местах соединений шин и проводов друг с другом, отсутствие на них следов копоти и оплавления металла, состояние изоляции кабелей, проводов. 5) Проверка заземления проводов и состояния электропроводки (при необходимости провести процедуры по зачистке, затяжке, смазке соединений). 6) Проверка на работоспособность и поддержку заданных параметров работы систем электронной автоматики управления насосной аппаратуры, автоматики подпитки систем и автоматики регулирующего отпуска тепла на отопление, системы ГВС и приточной вентиляции. 7) Контроль технического состояния, показаний и калибровки контрольно-измерительных приборов (при необходимости провести калибровку). 8) Проверка состояния и работоспособности сальниковых уплотнений задвижек и насосов (при необходимости подтянуть их или заменить обивку). 9) Контроль на герметичность и на комплектующие мембранно-расширительных баков, проверка давления. 10) Контроль показаний манометров и термометров, при необходимости - очистка гильзы термометров от пыли и грязи, заполнение новым машинным маслом. 11) Проверка состояния (при необходимости пополнить смазку зубчатых колес, подшипников и их узлов) и неполная разборка насосов, электродвигателей, воздушных клапанов(контроль их работоспособности и сброс воздуха из системы отопления). Прочистка промывка фильтров(грязевиков), импульсные линии гидромеханических регуляторов. Указатели агрегатов, приборов, узлов, электроаппаратов, запорной арматуры и трубопроводов требуется при необходимости обновить. 12) Контроль запорно-регулирующих кранов (заменить при необходимости те, что имеют неисправности и дефекты). 13) Консультации и рекомендации. 14) Составление Отчета по ... далее